ТПЕ црева за воду се првенствено производе поступком екструзије. Ток посла је једноставан и лак за управљање, а састоји се од следећих кључних фаза:
Припрема сировина
Компоненте као што су СЕБС базна смола, пластификатори и агенси против -старења су пропорционални у складу са захтевима за перформансе производа. Након темељног мешања, материјали се подвргавају тестирању на чистоћу, садржај влаге и друге параметре како би се осигурала усклађеност са стандардима производње.
Мелт Ектрусион
Мешане сировине се убацују у екструдер где се температура бурета постепено подиже са 190 степени на 235 степени да би се обезбедила потпуна пластификација. Препоручује се шраф са односом дужине-према-пречника (Л/Д) од најмање 20:1, у комбинацији са системом за вакуумско отпуштање гаса како би се спречило стварање мехурића у топљењу.
Хлађење и обликовање
Екструдирани профил црева се брзо хлади и учвршћује коришћењем воденог или ваздушног хлађења. За одржавање тачности димензија и стабилности облика користи се{1}}јединица за извлачење.
Пост{0}}обрада и монтажа
Црева се секу на одређене дужине. За одређене моделе проширивих ТПЕ црева, додатни кораци укључују омотавање црева полиестерском траком и причвршћивање конектора. Коначно, производи се подвргавају тестирању перформанси-који покрива својства као што су еластичност и затезна чврстоћа-пре него што се пакују за отпрему.
